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热处理加热温度现象及关键要素

时间:2019-11-01

热处理加热的三个主要外观。

1一般过热热处理加热温度过高或高温下的保持时间过长,导致奥氏体晶粒粗大化,称为过热。粗大的奥氏体晶粒将导致钢的韧性降低,脆性转变温度升高以及淬火过程中变形开裂的趋势增加。过热的原因是炉温表失控或混合(通常不知道过程)。可以在正常条件下对过热结构进行再强化,以在退火,正火或多次高温回火后细化晶粒。

2断裂继承:具有过热结构的热处理钢。再加热和淬火后,尽管奥氏体晶粒可以细化,但有时仍会出现大的晶粒裂纹。关于裂缝遗传的产生有许多理论争议。通常认为,由于过量的加热温度,诸如MnS之类的杂质溶解在奥氏体中并在晶体界面处富集,并且这些夹杂物在冷却期间将沿着晶体界面沉淀。受到冲击时,很容易沿粗奥氏体晶界破裂。

3大型组织的遗传:当对具有粗马氏体,贝氏体和韦斯体的钢零件重新进行奥氏体化时,它们会以缓慢的速度加热到常规淬火温度,甚至更低,奥氏体的体粒是仍然很粗糙,这种现象称为组织遗传。为了消除粗组织的遗传力,可以采用中间退火或多次高温回火处理。

如何加热热处理温度:

对于轧制或挤压产品,可以通过后淬火消除金属应力;锻件可以通过淬火或挤压消除金属应力。

当温度范围的最大值和最小值之差超过10°C时,在整个温度范围内均可使用10°C的任何温度范围(对于6061,为15°C),只要表或适用的材料规格没有例外或限制准则。

固溶热处理后,在老化之前进行必要的冷加工。

只要已对每个热处理批次进行了测试以符合适用的材料规范的要求,并且可以对测试数据进行分析以证明其符合限值,则可以使用482°C的低温规格和可复制。

6061铝板的最高温度不应超过538°C。

其他温度范围适用于特定的部分,条件和要求。

必须认识到7075合金在某些条件下可能会熔化到482°C以上,应采取措施避免此类问题。为了最大程度地减少铝包覆层和基材之间的扩散,应对厚度小于或等于0.5 mm的7075涂层铝板进行454°C至499°C的固溶热处理。

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