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我国塑料模具行业的经营特点分析

时间:2019-10-28

根据中国模具工业协会的统计,塑料模具已成为最重要的模具产品,占家用模具总产值的45%。根据中国模具工业协会的统计,塑料模具已成为最重要的类型。模具产品,占家用模具总产值的45%。

中国塑料模具行业目前的业务特点主要包括:

(1)区域集中度高

模具行业的发展需要一定的上游和下游行业支持,尤其是与下游制造业紧密联系。模具产品是中间产品,主要客户是下游制造终端产品制造商。因此,中国的塑料模具企业主要分布在长三角和珠三角等发达地区。广东,上海,江苏,浙江,山东等省市的塑料模具行业比较发达,占据了中国塑料模具行业的大部分产值。

(2)特定模具,独特

塑料模具是专用的加工设备,每套模具都是为特定的塑料零件产品设计的。每次接受订单时,塑料模具制造商都需要根据客户提供的技术数据进行设计和制造。也就是说,大多数塑料模具是唯一的,区别特征很明显,技术水平很高,这是典型的。单件定制生产。

(3)模具制造商的平均销售额低

塑料模具行业不是标准化行业。模具的本质在于模具的设计思想和合理性。这是一个高度创新,高科技,高精度和高附加值的行业。塑料模具是高度定制的定制产品,不同的塑料模具有明显的差异。因此,塑料模具主要是单件生产的。而且,塑料模具可以持续很长时间,并且一组模具中可以生产的塑料产品数量超过几十万。结果,下游制造公司对模具产品的需求减少,导致模具公司的销售下降。根据中国模具工业协会的数据,2011年中国大约有20,000家塑料模具制造企业(工厂和分公司)。根据2011年塑料模具行业的总销售额,塑料模具的平均销售额并不高。计算。 300万元以上,平均产能小,行业集中度不高。

(4)高端模具产品仍需进口

由于中国塑料模具在数量,质量和技术能力上与世界先进水平相比仍存在较大差距,产品主要集中在中低端模具市场,国内对塑料模具的需求近年来的产品。持续增长。尽管中国的塑料模具行业总体上保持了进出口顺差的格局,但中国每年仍需要进口大规模,复杂,复杂且寿命长的高端模具产品,这导致中国汽车和家电行业的长期发展。某些不良影响。

(5)与发达国家相比,该行业的技术水平仍然存在差距

近年来,中国的模具工业已经从过去以钳工为核心的大型车间转变为以技术为中心,以设计为中心的集约化现代生产经营。行业技术水平明显提高。

但与发达国家相比,中国塑料模具行业的技术水平仍然存在较大差距。模具的使用寿命比发达国家低30%至50%。另外,塑料模具的质量可靠性,稳定性和制造精度以及标准化程度低,也大大低于发达国家水平。

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